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斯曼克磨粒流是非常适合精密工件改善内孔或表面粗糙度的一项工艺，不仅针对于内孔抛光，对一些复杂的外表面，如齿轮、蜗杆抛光，同样效果惊人。那么，磨粒流抛光蜗杆，应该怎么操作呢？精度怎么样，如何保证均匀性？我们来一一介绍。
下图是用磨粒流抛光过的蜗杆，和未抛光的蜗杆对比照片：
在抛光前，我们需要制作一个工装，如下图所示。工装形成一个流通的型腔，可以将蜗杆放在里面。这样抛光时，磨料进入型腔内，就可以保持足够的压力，从而形成对蜗杆表面的研磨力。
抛光过程中，高分子碳化硅软磨料，被液压缸挤出流向工装内，然后流出。在这一过程中，磨料的流动方向，实际上是与蜗杆的螺旋方向一致，紧贴蜗杆表面流动的，这样就不会形成“真空地带”，避免了抛光不均匀的现象。
下图是磨粒流抛光过程中磨料挤入挤出的过程：
我们再来看一下磨料的运行轨迹：
注意图中的蓝色星斑，实际上就是磨料研磨时的运行轨迹，我们发现，轨迹和蜗杆的螺旋线条高度吻合。
蜗杆抛光完成后，表面粗糙度可以提升3个等级，而公差损失只有1-2个μ。蜗杆在保持自身精度的同时，由于粗糙度的改善，在运行时，可以显著降低噪音及精度偏差。而磨粒流抛光一根蜗杆的时间，只需要50-60秒，是人工抛光效率的几十倍。
