热搜关键词：流体抛光机,去毛刺机,交叉孔去毛刺,磨粒流内孔抛光

小零件抛光去毛刺关键在于效率，而目前的抛光设备中，满足小零件抛光需求的，可能只有磨粒流最为合适。

我们知道，热能去毛刺后需要二次加工，对于批量小零件来说，不仅不能提升抛光速度，反而会更麻烦；电化学抛光可能会影响小零件的精准度。那为什么磨粒流设备适合呢？原因有两点，其一是磨粒流抛光所使用的工装夹具。针对小零件的工装夹具，可以一次性夹持多个零件，而不必一个一个地单独加工。一缸压下去的时间也就2分多钟，平均到每个零件上的时间就更少了。

第二个原因在于磨粒流工艺采用的是物理研磨抛光，抛光去毛刺一次成型，不需要二次加工，也不用担心会损害小零件的精密度，因为小零件在夹具内，所受流体压力非常均匀，只要我们设置好时间和压力，不让它过分抛光，对小零件几乎是无损的。
当然，磨粒流设备也不是完美无缺，这种设备不太擅长处理尺寸较大的东西，也不太擅长处理平面抛光。不过磨粒流抛光工艺也是在不断进步，随着旋转盘以及非标大形态操作台的使用，磨粒流在处理大工件方面的能力有了显著改善。同时，磨料的配方也有了更多的变化，可以满足以往无法处理的很多问题。

　　苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年，从事磨粒流体抛光多年，拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队，并获得国家知识产权设备发明专利证书。主营磨粒流，流体抛光机，自动抛光机，内孔抛光，去毛设备，自动去毛刺机，内孔去毛刺，热能去毛刺机，化学抛光，挤压研磨机，去毛刺机，抛光机，镜面抛光